Barutun nemi ölçülür. Torku ölçülür.Peki o hattı kuran insanın dikkati? Propellant humidity is measured. Torque is measured.What about the attention of the person on that line?
Askeri silah imalatı, mühimmat imalatı ve patlayıcı madde imalatı, resmî tehlike sınıfı listesinde Çok Tehlikeli olarak geçer. Bu sınıfta işveren A sınıfı iş güvenliği uzmanı çalıştırmak ve çalışan başına ayda en az 40 dakika uzman süresi ayırmak zorundadır. Yani ortam zaten en sıkı ölçüm rejimine tabi. Ölçülmeyen tek şey, o ortamdaki insanın o günkü uyanıklığı. Manufacture of military weapons, of ammunition and of explosives is listed as "Very Hazardous" in the official workplace hazard-class list. In this class the employer must engage a Class A safety specialist and allocate at least 40 minutes per worker per month of specialist time. The environment is already under the strictest measurement regime. The one thing not measured is the alertness of the human inside it, on that day.
Elinizdeki cihaz yeterli. Başka hiçbir şey gerekmiyor.The device in your hand is enough. Nothing else is required.
Sadece standart bir bilgisayar, tablet ya da telefon kamerasıyla, 30 saniyede anlamlı iş güvenliği göstergeleri. Özel kamera, sensör, bileklik ya da gözlük yok; satın alınacak, kurulacak, kalibre edilecek bir donanım yok.With nothing but a standard computer, tablet or phone camera, meaningful occupational-safety indicators in 30 seconds. No special camera, sensor, wristband or eyewear; no hardware to purchase, install or calibrate.
Başka sektörde hata yaralar. Burada hatanın geri alınması yoktur.Elsewhere a lapse injures. Here a lapse cannot be undone.
Bir montaj hattında dalgınlık hurdaya yol açar. Mühimmat dolum hattında, patlayıcı karıştırma bölümünde ya da imha işinde aynı dalgınlığın ikinci bir denemesi yoktur — ve sonucu yalnızca o kişiyle sınırlı kalmaz. Mevzuatın bu işleri neden en üst tehlike sınıfına koyduğunun cevabı da budur.On an assembly line a lapse produces scrap. On an ammunition filling line, in an explosive-mixing bay or in disposal work, the same lapse gets no second attempt — and its consequences are not confined to that one person. This is precisely why the regulation places these activities in the highest hazard class.
TehlikeliVery
Hazardous
Bu tesiste her şey ölçülür — insan hariçIn this plant everything is measured — except the human
Bir mühimmat ya da patlayıcı tesisinde ölçülmeyen büyüklük neredeyse yoktur: ortam nemi ve sıcaklığı, statik elektrik boşalması, tork değerleri, dolum kütlesi, parça izlenebilirliği, kimyasal maruziyet, havalandırma debisi. Her biri kayıt altında, her biri eşikli, her biri denetlenebilir.In an ammunition or explosives plant there is scarcely a quantity that is not measured: ambient humidity and temperature, electrostatic discharge, torque values, fill mass, part traceability, chemical exposure, ventilation rates. Each is recorded, each has a threshold, each is auditable.
Bu listede olmayan tek şey var: o gün, o vardiyada, o kişinin uyanıklığı. Ölçülmemesinin sebebi önemsiz görülmesi değil — ölçmenin pratik bir yolunun olmaması. Bugün bu boşluğu dolduran şey vardiya amirinin gözlemi ve çalışanın kendi beyanıdır.One thing is missing from that list: the alertness of that person, on that shift, on that day. It is absent not because it is considered unimportant, but because there has been no practical way to measure it. What fills the gap today is the supervisor's impression and the worker's own statement.
Statik elektriği ölçüyoruz, çünkü tek bir kıvılcım yeter. Dikkat dağınıklığı için de tek bir an yeter.We measure static electricity because a single spark is enough. A single moment of inattention is equally enough.
Program sıkıştığında ölçülmeyen risk büyür.When the schedule tightens, the unmeasured risk grows.
Savunma sanayii teslim takvimiyle çalışır ve o takvim çoğu zaman esnek değildir. Program sıkıştığında ilk devreye giren şey vardiya artırımı ve fazla mesaidir. Mevzuat gece postasını sınırlar — ama sınırladığı şey süredir, uyanıklık değil.Defence manufacturing runs to delivery schedules, and those schedules are rarely flexible. When the programme tightens, the first lever is more shifts and overtime. Regulation caps the night shift — but what it caps is duration, not alertness.
"Bugün nasılsın, hattı açabilir misin?" — "İyiyim.""How are you today, can you open the line?" — "I'm fine."
Meslek hastalığı yok değil. Ölçülmediği için kayda girmiyor.Occupational disease is not absent. It goes unrecorded because it goes unmeasured.
Savunma sanayiine özgü bir kaza veya meslek hastalığı istatistiğini bu sayfada vermiyoruz. Sebebi basit: resmî istatistikler sektörü NACE faaliyet kollarına göre yayımlar ve savunma sanayii tek bir kolda toplanmaz — patlayıcı imalatı, mühimmat imalatı, metal işleme, havacılık ve gemi inşa ayrı kollarda görünür. Bunları toplayıp "savunma sanayiinde şu kadar" demek, kaynağı olmayan bir rakam üretmek olurdu. Yapmıyoruz.We do not present a defence-specific accident or occupational-disease figure on this page. The reason is simple: official statistics are published by NACE activity branch, and defence does not sit in a single branch — explosives, ammunition, metalworking, aerospace and shipbuilding each appear separately. Adding them up and calling the total "the defence industry" would mean producing a number with no source. We don't do that.
Kural en sıkı hâliyle var. Ölçüm aracı yok.The rules exist in their strictest form. The measurement tool does not.
Savunma sanayii, İSG mevzuatının en ağır yükümlülüklerini taşıyan sektörlerden biri. Sorun kuralların eksikliği değil; kuralların korumaya çalıştığı şeyin — insanın o anki durumunun — hiçbir yerde sayıya dönüşmemesi.Defence carries some of the heaviest obligations in occupational health and safety law. The problem isn't missing rules; it's that the thing those rules try to protect — the person's present condition — never becomes a number anywhere.
Çok tehlikeli sınıf yükümlülükleriVery-hazardous class obligations
Bu sınıfta A sınıfı iş güvenliği uzmanı zorunludur; uzman çalışan başına ayda en az 40 dakika görevlendirilir. İşyeri hekimi süresi de çalışan sayısına göre artar: 250 ve üzeri çalışanı olan çok tehlikeli işyerinde çalışan başına ayda en az 20 dakika.A Class A safety specialist is mandatory; the specialist is engaged for at least 40 minutes per worker per month. Workplace physician time also scales: in a very-hazardous workplace with 250 or more workers, at least 20 minutes per worker per month.
Ekranlı Araçlar YönetmeliğiScreen-Based Work Regulation
Tasarım, simülasyon, test ve analiz kadroları için işe başlamadan önce, düzenli aralıklarla ve şikâyet hâlinde göz ve görme muayenesi zorunludur; maliyeti işverene aittir. Tavsiye değil, yaptırımı olan bir yükümlülüktür.For design, simulation, test and analysis staff, eye and vision examination is mandatory before starting work, at regular intervals, and upon complaint; the cost falls on the employer. Not a recommendation but an enforceable obligation.
6331 sayılı İSG KanunuOHS Law No. 6331
İşveren, çalışanların sağlığını risk değerlendirmesiyle korumak ve sağlık gözetimini sürdürmekle yükümlüdür. Risk değerlendirmesi ölçülebilir veri ister; çok tehlikeli bir hatta yorgunluk bugün bu değerlendirmeye sayısal olarak girmiyor.The employer must protect worker health through risk assessment and maintain health surveillance. Risk assessment requires measurable data; on a very-hazardous line, fatigue does not enter that assessment numerically today.
Uzmana ayrılan 40 dakika, riski yönetmek için verilmiş bir süredir. Ölçüm olmadan o süre gözleme harcanır.The 40 minutes allocated to the specialist is time granted to manage risk. Without measurement, that time is spent on impressions.
"Bizim tesisimizden veri çıkamaz." Doğru — ve çıkmıyor."Data cannot leave our facility." Correct — and it doesn't.
Bu sektörde ilk soru ölçümün nasıl çalıştığı değil, verinin nereye gittiğidir. Cevabı en baştan veriyoruz, çünkü mimarinin kendisi buna göre kurulmuştur.In this sector the first question is not how the measurement works but where the data goes. We answer it up front, because the architecture itself was built around exactly that.
Görüntü aktarılmazNo image is transmitted
Kamera görüntüsü cihazdan çıkmaz. Ölçüm tarayıcının içinde yapılır; dışarı çıkan şey görüntü değil, sayısal sinyallerdir. Saklanan bir video dosyası yoktur.The camera image never leaves the device. Measurement runs inside the browser; what leaves is not imagery but numeric signals. There is no stored video file.
Kendi sunucunuzda kurulumDeployment on your own servers
Kurumsal sürümde sistemin tamamı sizin sunucunuzda ve sizin veritabanınızda çalışır. Çalışan verisi kurumun dışına çıkmaz; yedekleme ve saklama politikası tamamen sizde kalır.In the enterprise edition the entire system runs on your servers and in your database. Employee data never leaves the organisation; backup and retention policy remain entirely yours.
Kapalı devre çalışırRuns air-gapped
Kurulum internet erişimi olmadan da çalışır. Merkeze giden trafik yalnızca lisans ve modül kullanım sayaçlarıdır; çalışan kimliği, ismi, skoru ve departman adı gönderilmez. Ne gidip ne geldiği kendi yönetim panelinizde kayıtlıdır.The installation runs without internet access. Traffic to our centre carries only licensing and module usage counters; worker identities, names, scores and department names are never sent. What goes out and what comes back is logged in your own admin panel.
OculaWork, kaza sayısını düşürdüğünü ya da bir vardiyanın güvenli olduğunu iddia etmez — böyle bir kanıt yoktur ve olduğunu söylemek yanlış olur. Bir çalışanı hattan alıkoyan bir cihaz da değildir. İddiamız daha dar: bugün yalnızca gözleme ve beyana dayanan bir boyutu ölçülebilir ve kayıtlı hâle getiriyoruz. O sinyalle ne yapılacağı — görev değişimi, ek mola, hekime yönlendirme — işletmenin kararıdır.OculaWork does not claim to reduce incident counts or to certify a shift as safe — no such evidence exists, and saying otherwise would be wrong. Nor is it a device that removes a worker from the line. Our claim is narrower: we make measurable and recorded a dimension that today rests on observation and self-report. What is done with that signal — a task swap, an added break, a referral to the physician — is the operator's decision.
Vardiya başında bir ölçüm daha.One more measurement at the start of the shift.
Çalışan, tesiste zaten bulunan standart bir bilgisayarın kamerası karşısında 30 saniye geçirir. Yeni cihaz, yeni kablo, yeni bir sertifikasyon gerekmez — çok tehlikeli bir tesise yeni donanım sokmanın kendisi ayrı bir izin süreci olduğu için bu, göründüğünden daha önemli bir ayrıntıdır.The worker spends 30 seconds in front of the camera of a standard computer already present in the facility. No new device, no new cabling, no new certification — and in a very-hazardous plant, where introducing new hardware is itself a permit process, that detail matters more than it appears.
30 saniyede ne elde ediyorsunuz?What do you get in 30 seconds?
Her taramadan çıkan sonuç: sayısal bir yorgunluk skoru, dikkat yüzdesi, İSG kategorisi ve kişinin kendi geçmişine göre trend çizgisi. Beyan değil — kayıtlı ölçüm. Günler biriktikçe tek bir fotoğraf olmaktan çıkıp eğilim hâline gelir; asıl çıkarımlar burada başlar.Each scan returns a numeric fatigue score, attention percentage, an OHS category, and a trend line against the person's own history. Not a declaration — a recorded measurement. As the days accumulate it stops being a snapshot and becomes a trend; that is where the real inferences begin.
Burada tahliye süresi, hayatta kalma süresidir.Here, evacuation time is survival time.
Çoğu işyerinde tatbikat bir uyum maddesidir. Patlayıcı ve mühimmat bulunduran bir tesiste ise senaryonun kendisi farklıdır: olay tek noktada başlamaz, yayılır; en kısa kaçış yolu kapanmış olabilir; ve tahliyeyi yapacak kişi tam da o gün gece postasından çıkmış olabilir. Bu yüzden tatbikat, kâğıt üstünde imza toplanan bir iş olamaz.In most workplaces a drill is a compliance item. In a facility holding explosives and ammunition the scenario itself is different: an incident does not stay at one point, it propagates; the shortest escape route may already be closed; and the person carrying out the evacuation may have just come off a night shift. A drill here cannot be a paper exercise with signatures collected afterwards.
planınızYour own
floor plan
Çiziminiz varsa elle çizmeyinDon't redraw what you already have
AutoCAD (DXF), SVG, PDF, IFC ya da görüntü dosyanızı yükleyin; odalar, kapılar, merdivenler, asansörler ve ekipman otomatik çıkarılıp haritaya yerleşir. Adı olmayan simgeler bile ölçüsünden ve yanındaki yazıdan tanınır. Tesis planı zaten CAD ortamında olan bir savunma sanayii kuruluşu için bu, kroki hazırlama işini tamamen ortadan kaldırır.Upload your AutoCAD (DXF), SVG, PDF, IFC or image file; rooms, doors, stairs, lifts and equipment are extracted and placed on the map automatically. Even unnamed symbols are recognised from their dimensions and the label beside them. For a defence facility whose plans are already in CAD, this removes the drawing work entirely.
Doğru personel, doğru haritaThe right staff, the right map
Tatbikat departman ve harita bazında planlanır; çoklu seçim yapılabilir. Dolum bölümündeki personel dolum bölümünün senaryosuna girer — herkese aynı tatbikatı göndermek, bu tesiste yanlış bilgi öğretmek olurdu. Çalışan yalnızca kendisinin seçildiği haritayı görür.Drills are planned by department and by map, with multiple selection. Staff in the filling bay run the filling bay's scenario — sending the same drill to everyone would teach the wrong thing in this facility. Each worker sees only the map they were assigned to.
Çalışan yolu kendi çizerThe worker draws the route
Çalışan haritada bulunduğu yeri işaretler ve çıkışa giden yolu kendisi çizer. Bir videoyu izleyip "anladım"a basmak ile kendi katında yolu çizmek arasındaki fark, gerçek bir tahliyede ortaya çıkar.The worker marks their position on the map and draws the route to the exit themselves. The difference between watching a video and clicking "understood", and tracing the route on your own floor, shows up in a real evacuation.
Denetime hazır kayıtA record ready for inspection
Kimin katıldığı, hangi senaryoya girdiği ve ne kadar sürede tamamladığı kaydedilir; sonuç raporu hangi departmanın hangi haritada tatbikat yaptığını gösterir. Tatbikat sonrası "aksayan yönler" değerlendirmesi için gereken veri elinizde olur.Who took part, which scenario they ran and how long they took are all recorded; the outcome report shows which department drilled on which map. The data required for the post-drill review of shortcomings is already in hand.
Tatbikatın amacı imza toplamak değil, o gün gerçekten ne kadar sürdüğünü öğrenmek.The point of a drill is not to collect signatures, but to learn how long it actually took that day.
Ne var, ne yok?What exists, what doesn't?
Aşağıdaki tablo herhangi bir firmayı değil, sektörün bugünkü araç setini tarif eder.The table below describes the industry's current toolset — not any particular company.
Bu tablodaki her satır zaten bir yükümlülüğün karşılığı. Eksik olan satır, yükümlülüğü olan ama aracı olmayan satır.Every row here answers an existing obligation. The missing row is the one that has an obligation but no tool.
OculaWork yalnızca bir ölçüm aracı değil.OculaWork is not only a measurement tool.
30 saniyelik ölçüm giriş noktasıdır. Arkasında İSG, İK ve üretim ekiplerinin kullanabileceği kurumsal iş akışları bulunur. Aşağıdakiler tanıtım vaadi değil, platformda bugün çalışan modüller — hepsi değil, çok tehlikeli sınıftaki bir üretim tesisini doğrudan ilgilendirenler.The 30-second measurement is the entry point. Behind it sit enterprise workflows for OHS, HR and production teams. What follows are not roadmap promises but modules running in the platform today — not all of them, only those that bear directly on a production facility in the highest hazard class.
OculaLearn — İSG eğitimiOculaLearn — OHS training
Çok tehlikeli sınıfta eğitim yükümlülüğü hem daha kapsamlı hem daha sık yenilenir. OculaLearn bunu otomatikleştirir: konular sırayla açılır ve atlanamaz, geçme notu 60/100 ve en fazla 2 deneme, her giriş-çıkış zaman damgasıyla loglanır. Denetimde istenen kayıt hazır durur.In the highest hazard class the training obligation is both broader and renewed more often. OculaLearn automates it: topics unlock in order and cannot be skipped, the pass mark is 60/100 with at most 2 attempts, and every entry and exit is timestamped. The record an inspection asks for is already there.
Muayene otomasyonuExamination automation
Çok tehlikeli sınıfta sağlık gözetimi daha sık tekrarlanır ve kaçırılan bir muayene doğrudan bir uygunsuzluktur. Sistem kimin muayenesinin geldiğini, kimin geciktiğini ve kimin tamamladığını tek ekranda tutar — denetim anında raporu hazır.Health surveillance repeats more often in this class, and a missed examination is a non-conformity in itself. The system keeps who is due, who is overdue and who has completed on one screen — with the report ready at inspection.
Vardiya öncesi risk sinyaliPre-shift risk signal
Karşılığı en yüksek olduğu yerler bellidir: dolum ve karıştırma bölümleri, imha ve tahrip işleri, gece postası, teslim öncesi yoğunluk ve yetkilendirmeye tabi görevler.Where it pays off is clear: filling and mixing bays, disposal and demolition work, night shifts, pre-delivery peaks and certification-controlled tasks.
Bağlılık değişim radarıEngagement change radar
Tükenmişlik istifadan çok önce sinyal verir. Radar, bağlılık göstergelerindeki yön değişimini departman düzeyinde yakalar — kişiyi teşhir etmeden; k-anonimlik eşiğinin altında hiçbir kırılım gösterilmez.Burnout signals well before resignation. The radar catches directional shifts in engagement indicators at department level — without exposing individuals; no breakdown is shown below the k-anonymity threshold.
Adaptasyon skoru — ilk 90 günAdaptation score — the first 90 days
Çok tehlikeli bir tesiste en kırılgan dönem, yeni başlayanın ilk aylarıdır: alışkanlık henüz oturmamış, refleks henüz kurulmamıştır. Sistem işe giriş tarihinden itibaren ilk 90 günü ayrı izler ve katılımı beklenenin altında kalan yeni personeli yöneticiye erken gösterir.In a very-hazardous facility the most fragile period is a new hire's first months: habits have not settled and reflexes are not yet formed. The system tracks the first 90 days from the hire date separately and flags to the manager, early, any new joiner whose participation falls below what is expected.
OwO yönetim zekasıOwO management intelligence
Organizasyon Sağlık Endeksi, risk önceliklendirme ve haftalık tek sayfa özet — hepsi platformdaki gerçek veriden türetilir. Skorlar ve eşikler istatistiksel kurallarla hesaplanır, üretken yapay zekâyla değil; OwO önerir, kararı siz verirsiniz.Organisation Health Index, risk prioritisation and a one-page weekly summary — all derived from real platform data. Scores and thresholds are computed by statistical rules, not generative AI; OwO recommends, you decide.
Bugün bu altı işi kaç ayrı sistemde, kaç ayrı ekiple ve kaç ayrı sözleşmeyle yürütüyorsunuz?Today, across how many separate systems, teams and contracts are these six jobs being run?
Tesisinizi önce kendiniz test edin.Test your facility yourself first.
Ofisinizin ya da fabrikanızın tahliye yeterliliğini denetimde değil, önceden ve kendi planınızda görün. Senaryonuzu hazırlayın, tatbikatı istediğiniz an başlatın; eksiklerinizi ve risklerinizi mevzuat maddesiyle birlikte öğrenin.See your office or plant's evacuation readiness in advance, on your own plan — not during an inspection. Prepare your scenario, start the drill whenever you choose, and see your gaps and risks together with the relevant regulation article.
Tesiste tolerans, kalibrasyon ve ortam her an ölçülüyor. Tezgâhın başındaki insan ölçülmüyor.In the facility, tolerances, calibration and environment are measured constantly. The person at the bench is not.
Bir gram barutun nemini, bir vidanın torkunu ve bir parçanın izlenebilirliğini kayıt altına alan bir tesis; o hattı kuran insanın durumunu gözleme ve beyana bırakmak zorunda değil.A facility that records the humidity of a gram of propellant, the torque of a single screw and the traceability of every part need not leave the condition of the person building that line to observation and self-report.
30 dakikalık teknik görüşmede ölçümün nasıl çalıştığını canlı gösterelim, verinin nereye gittiğini adım adım anlatalım ve pilotun nasıl kurulabileceğini birlikte değerlendirelim — tek bir hat veya tek bir vardiya ile başlayarak.In a 30-minute technical session we demonstrate how the measurement works, walk through exactly where the data goes, and assess together how a pilot could be set up — starting with a single line or a single shift.