Hattaki her makinenin titreşimi ölçülüyor.Peki onu kullanan kişinin dikkati?Every machine's vibration on the line is measured.What about the operator's attention?
Torkmetre, termal kamera, kestirimci bakım, titreşim sensörü — imalatta makinenin bozulacağı önceden anlaşılıyor. Ama presin, vincin ya da forkliftin başındaki kişinin vardiyanın 10. saatindeki dikkat düzeyi hiçbir yerde kayıtlı değil. Ağır sanayide ciddi kazaların ortak zemini budur — ve tek ölçüm aracı çalışanın kendi beyanıdır.Torque meters, thermal cameras, predictive maintenance, vibration sensors — in manufacturing, machine failure is anticipated in advance. Yet the attention level of the person at the press, the crane or the forklift in hour 10 of a shift is recorded nowhere. This is the common substrate of serious incidents in heavy industry — and the only measuring instrument is self-report.
Elinizdeki cihaz yeterli. Başka hiçbir şey gerekmiyor.The device in your hand is enough. Nothing else is required.
Sadece standart bir bilgisayar, tablet ya da telefon kamerasıyla, 30 saniyede anlamlı iş güvenliği göstergeleri. Özel kamera, sensör, bileklik ya da gözlük yok; satın alınacak donanım yok.Just a standard computer, tablet or phone camera produces meaningful occupational-safety indicators in 30 seconds. No special camera, sensor, wristband or glasses; no hardware to buy.
İmalatta asıl yük, kaza istatistiğinde görünmüyor.In manufacturing, the real burden does not appear in accident statistics.
Aşağıdaki üç rakam sektör yorumu değil; uluslararası kurumların kendi yayımladığı tahminler.The three figures below are not industry commentary; they are estimates published by international institutions themselves.
Makine bakımı kestirimci — insan bakımı hâlâ beyana dayalıMachine maintenance is predictive — human upkeep is still self-reported
Kestirimci bakım, bir rulmanın ne zaman bozulacağını titreşim imzasından günler önce söyleyebiliyor. Aynı tesiste, aynı vardiyada çalışan kişinin dikkatinin ne zaman düştüğünü söyleyen hiçbir ölçüm yok.Predictive maintenance can tell you days ahead when a bearing will fail, from its vibration signature. In the same plant, on the same shift, no measurement tells you when a person's attention drops.
Kritik nokta şu: vardiya saatine uygun olmak, dinlenmiş olmak demek değildir. İkinci iş, uzun servis yolu, gece vardiyası rotasyonu ve sıcak ortam yükü kişiden kişiye değişir; hiçbiri puantaja yansımaz.The critical point: being within shift hours is not being rested. A second job, a long commute, night-shift rotation and heat load all vary person to person; none of it shows up on the timesheet.
Kural zaten var. Ölçüm aracı yok.The rule already exists. The measurement tool does not.
Mevzuat neyin korunacağını ayrıntılı biçimde tarif eder. Tarif etmediği tek şey, o korumanın gerçekten işe yarayıp yaramadığının nasıl ölçüleceğidir.Regulation describes in detail what must be protected. The one thing it does not describe is how to measure whether that protection actually works.
6331 sayılı İSG KanunuOHS Law No. 6331
İşveren risk değerlendirmesi yapmak ve sağlık gözetimini sürdürmekle yükümlüdür. Kanun neyin izleneceğini söyler; hangi araçla ölçüleceğini söylemez.The employer must carry out risk assessment and maintain health surveillance. The law says what must be monitored; not with which instrument.
İşyeri tehlike sınıfıWorkplace hazard class
İmalat ve ağır sanayi faaliyetlerinin tehlike sınıfı, Tebliğ'in Ek-1 listesinde NACE koduna göre belirlenir. Tehlike sınıfı; İSG uzmanı, işyeri hekimi ve destek personeli yükümlülüklerinin süresini doğrudan etkiler.The hazard class of manufacturing and heavy-industry activities is set by NACE code in Annex-1 of the Communiqué. Hazard class directly drives the required hours for the OHS specialist, workplace physician and support staff.
Acil Durumlar YönetmeliğiEmergency Situations Regulation
Tahliye tatbikatı yılda en az bir kez zorunludur. Büyük üretim alanlarında tahliye, mesafe ve hat düzeni nedeniyle en zor senaryolardandır; kâğıt üzerinde plan yapmak yetmez.An evacuation drill is mandatory at least once a year. In large production halls, evacuation is among the hardest scenarios because of distance and line layout; a paper plan is not enough.
Puantaj kaydı, uyanıklık kaydı değildir.A timesheet is not an alertness record.
Aynı vardiyayı çalışan iki operatör aynı yorgunlukta olmaz. Bir önceki gecenin uykusu, sirkadiyen ritim, gürültü ve sıcaklık yükü, ardışık vardiya sayısı ve servis yolu kişiden kişiye değişir. Bugün bu farkı ölçen hiçbir rutin yok.Two operators on the same shift are not equally fatigued. Prior sleep, circadian phase, noise and heat load, consecutive shifts and commute all differ. Today no routine measures that difference.
"Makineyi çalıştırabilir misin?" — "İyiyim.""Are you fit to run the machine?" — "I'm fine."
Ne var, ne yok?What exists, what doesn't?
Aşağıdaki tablo herhangi bir kurumu değil, sektörün bugünkü araç setini tarif eder.The table below describes not any single organisation but the sector's present toolset.
Ölç · Analiz et · Karşılaştır · BildirMeasure · Analyse · Compare · Report
Ham görüntü cihazdan çıkmazRaw video never leaves the device
Analiz tarayıcıda, cihaz üzerinde yapılır. Sunucuya giden şey görüntü değil, sayısal bir sinyaldir. Çalışan kamerayla sürekli izlenmez; ölçüm 30 saniyedir ve çalışanın kendi başlattığı bir işlemdir.Analysis runs in the browser, on the device. What reaches the server is a numeric signal, not imagery. Nobody is continuously watched; the measurement lasts 30 seconds and the worker starts it.
Veri sizin altyapınızdaData stays on your infrastructure
İki kurulum modeli var; ikisinde de çalışan verisi kurumun kendi altyapısında kalır. Self-host modunda veri kurumun kendi sunucusunda ve kendi veritabanında tutulur.There are two deployment models; in both, worker data stays on the organisation's own infrastructure. In self-host mode the data lives on your own server and your own database.
Saha ve ofis — tek kayıttaField and office — one record
Sahadaki çalışandan ofis masasına kadar aynı ölçüm ve aynı kayıt formatı. Aynı 30 saniyelik tarama, aynı denetime hazır çıktı.From the field worker to the office desk, the same measurement and the same record format. The same 30-second scan, the same inspection-ready output.
30 saniyede ne elde ediyorsunuz?What do you get in 30 seconds?
Her taramadan çıkan sonuç: sayısal bir yorgunluk skoru, dikkat yüzdesi, İSG kategorisi ve kişinin kendi temel çizgisine göre sapma. Hepsi kayıtlı, hepsi karşılaştırılabilir.Each scan yields a numeric fatigue score, an attention percentage, an OHS category and the deviation from the person's own baseline. All recorded, all comparable.
OculaWork karar destek sistemidir, karar verici değildir. Tıbbi teşhis koymaz, hekim muayenesinin ve sağlık gözetiminin yerine geçmez. Ürettiği şey bir risk sinyalidir; nihai değerlendirme işyeri hekimi ve İSG profesyonelinindir. Bu sayfadaki uluslararası rakamlar sektör kırılımı değil, genel iş gücüne ilişkindir.OculaWork is a decision-support system, not a decision-maker. It makes no medical diagnosis and does not replace medical examination or health surveillance. What it produces is a risk signal; the final judgement belongs to the occupational physician and OHS professional. The international figures on this page relate to the general workforce, not to a sector breakdown.
OculaWork yalnızca bir ölçüm aracı değil.OculaWork is not only a measurement tool.
30 saniyelik ölçüm giriş noktasıdır. Arkasında İSG, İK ve operasyon ekiplerinin kullanabileceği kurumsal iş akışları var.The 30-second measurement is the entry point. Behind it sit enterprise workflows for OHS, HR and operations teams.
OculaLearn — İSG eğitimiOculaLearn — OHS training
Personel devri yüksek olan işlerde her yeni çalışanın yasal İSG eğitimi ayrı bir uyum yüküdür. Süreç otomatik takip edilir; tamamlanma panele ve dönemsel rapora yansır.Where turnover is high, each new hire's statutory OHS training is a separate compliance load. The process is tracked automatically and completion flows into the panel and the periodic report.
Muayene otomasyonuExamination automation
Sağlık gözetimindeki aksama çoğunlukla ihmalden değil, vardiyalı bir takvimin elle takip edilmesinden doğar. Sistem tarihleri izler ve yaklaşanı hatırlatır.Gaps in health surveillance usually come not from neglect but from hand-tracking a shift calendar. The system tracks dates and flags what is due.
Bağlılık değişim radarıEngagement change radar
Tükenmişlik çoğu zaman istifa kararından çok önce sinyal verir. Radar, bağlılık göstergelerindeki yön değişimini hat ve vardiya kırılımında gösterir — kimliksiz ve toplu.Burnout usually signals long before a resignation. The radar shows directional change in engagement indicators by line and shift — de-identified and aggregated.
Verimlilik haritasıProductivity map
Verimlilik kaybının nerede yoğunlaştığını hat ve vardiya kırılımında gösterir. Bu bir performans karnesi değil, yükün nerede biriktiğini gösteren bir ısı haritasıdır.Shows where productivity loss concentrates by line and shift. Not a performance scorecard but a heat map of where load accumulates.
Vardiya öncesi risk sinyaliPre-shift risk signal
Vardiya başında 30 saniyelik tarama, çalışanın kendi temel çizgisine göre değerlendirilir. Karşılığı en yüksek olduğu yer gece ve ardışık vardiyalardır.A 30-second scan at the start of the shift is evaluated against the person's own baseline. Its value is highest on night and consecutive shifts.
OwO yönetim zekasıOwO management intelligence
Organizasyon Sağlık Endeksi, risk önceliklendirme ve haftalık tek sayfa özet — hepsi gerçek veriden türer. Skorlar tanı değildir; karar destek amaçlıdır.Organisational Health Index, risk prioritisation and a weekly one-pager — all derived from real data. Scores are not diagnoses; they are decision support.
Tesisinizi önce kendiniz test edin.Test your facility yourself first.
Ofisinizin ya da fabrikanızın tahliye yeterliliğini denetimde değil, önceden ve kendi planınızda görün. Senaryonuzu hazırlayın, tatbikatı istediğiniz an başlatın; eksiklerinizi ve risklerinizi mevzuat maddesiyle birlikte öğrenin.See your office or plant's evacuation readiness in advance, on your own plan — not during an inspection. Prepare your scenario, start the drill whenever you choose, and see your gaps and risks together with the relevant regulation article.
Fabrikada makine, basınç ve sıcaklık her an ölçülüyor. Makinenin başındaki insan ölçülmüyor.In the plant, machines, pressure and temperature are measured every second. The person at the machine is not.
Makinenin titreşimi, sıcaklığı, torku ve arıza olasılığı saniyede izleniyor. Makineyi kullanan kişinin o andaki durumu ise yalnızca "iyiyim" cümlesiyle kayda geçiyor. Ölçülebilir hâle geldiğinde yönetilebilir de olur.A machine's vibration, temperature, torque and failure probability are tracked by the second. The state of the person operating it is recorded only as "I'm fine". What becomes measurable becomes manageable.
30 dakikalık teknik görüşmede ölçümün nasıl çalıştığını canlı gösterelim ve pilotun nasıl kurulabileceğini birlikte belirleyelim. Satın alma yükümlülüğü yok.In a 30-minute technical call we demonstrate the measurement live and define together how a pilot could be set up. No purchase obligation.